【概要描述】
金属切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,对于外表粗加工切削建议5%浓度就可以,如果磨削精加工,建议10-15%浓度使用。
项目
技术指标
浓缩物
外观
无色至淡黄色呈均匀液状
稀释液
透明度
透明或半透明
PH值
8-13
消泡性ml/10min
≤2
腐蚀实验 55±2℃全浸
一级灰口铸铁A级不小于
24h
紫铜B级不小于
8h
JY12铝B级不小于
防锈性试验 35±2℃
单片24h
A级
叠片
无锈蚀,无明显叠印
对机床油漆适应性
允许轻微失光和变色,但不允许气泡、开裂或脱落
金属切削液在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上;
切削液综合性能达到或超过进口同类产品,但售价具有显著优势;
水溶性切削液加工的铸铁件防锈期夏季7天,其它季节为15天;
对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应;对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;
水溶性切削液的稀释液清澈透明或半透明,PH值在8.0左右,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高。与皂化液比较金属切削液的各项指标均优于皂化液,具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈等特点。并且具备、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。工作液使用周期比皂化液长两倍,其使用价格低于皂化液。适用范围适用于黑色金属的切削及磨加工,使用浓度为5%-15%,具体按使用要求调整。
使用时戴好劳动保护用品,皮肤不要长时间浸泡,若有粘黏请用自来水冲洗。
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